何謂色彩管理？隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，為更好地運用顏色，科學(xué)家對顏色的表達體系進行抽象和提煉。人類對于色彩的認知、表現(xiàn)以及運用和管理逐步趨于科學(xué)化。為實現(xiàn)這樣的目的，色彩管理應(yīng)運而生。具體到應(yīng)用上概括描述為5M1E。人們對于5M1E法則的認知，更多源于其在質(zhì)量管理領(lǐng)域的普遍應(yīng)用。事實上，“人、機、物、法、環(huán)、測”六大要素也是印刷色彩管理的關(guān)鍵因素，想要實現(xiàn)色彩管理系統(tǒng)的可預(yù)測性、可控制性、穩(wěn)定性，這六大要素缺一不可。

色彩管理中的5M1E具體是指人員（Man）：技術(shù)員、操作者、甚至是銷售人員，對于色彩的認識、色彩技術(shù)的熟練程度等；機器（Machine）：印刷機、打印機等進行色彩表現(xiàn)的機器設(shè)備、工具的精度和維護保養(yǎng)狀況等；材料（Material）：承印物的材料成分、印刷適性、物理性能和化學(xué)性能等；環(huán)境（Environment）：印刷生產(chǎn)車間的溫度、濕度、照明條件等是否符合標準；方法（Method）：包括色彩管理的工藝方法、印刷或輸出精度的選擇、色彩管理操作規(guī)程等；測量（Measurement）：顏色測量或管理過程中，所采取的方法是否標準、正確。

一、人員（Man）

大自然創(chuàng)造了色彩，但人是色彩管理的源動力。

在色彩管理中，人是最重要的因素之一。人的視覺系統(tǒng)負責(zé)感知顏色，而人的技能和經(jīng)驗決定了對顏色的理解和控制能力。因此，在實施色彩管理時，需要考慮到人的因素，包括對色彩的感知、識別和再現(xiàn)能力。同時，人的因素也涉及到對色彩管理的認識和態(tài)度，需要加強對色彩管理的培訓(xùn)和教育，提高人們對色彩管理的重視和技能水平。

企業(yè)要想在色彩管理上有所建樹，建立一只訓(xùn)練有素的技術(shù)團隊是必不可少的。他們必須要對企業(yè)所屬行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的主要ISO標準了然于心，更要知道何為G7、FOGRA、UGRA，更新到了什么版本、GMI應(yīng)該如何進行認證等，并通過賦予技術(shù)團隊在創(chuàng)新方面的使命，讓其保持對行業(yè)前沿技術(shù)發(fā)展的跟蹤與研究，特別是對于新出現(xiàn)的色彩管理技術(shù)，要結(jié)合企業(yè)的業(yè)務(wù)特點進行及時的商業(yè)化應(yīng)用，確保企業(yè)色彩管理技術(shù)體系自我迭代和與時俱進。如果你是膠印企業(yè)經(jīng)營者，可以用以下問題來考驗?zāi)愕募夹g(shù)人員或色彩管理專家。

①FOGRA和ISO，哪個是雞，哪個是蛋？

②G7是標準嗎，它的顏色管理邏輯是什么？

③FOGRA的色彩特性文件序號排到多少了，都存在什么差異?

如果你的技術(shù)人員能準確回答出以上3個問題，那就說明企業(yè)具備研究構(gòu)建優(yōu)秀色彩管理標準體系的能力。

二、機器（Machine）

在色彩管理過程中，機器的作用也是不可或缺的。各種設(shè)備和工具用于生成、處理、測量和復(fù)制顏色。為了獲得準確的顏色輸出，必須對這些設(shè)備進行正確的校準和維護。

對于色彩管理，無論是在印前環(huán)節(jié)還是在印刷環(huán)節(jié)，設(shè)備是否保持持續(xù)穩(wěn)定的標準化狀態(tài)，都是顏色可持續(xù)穩(wěn)定復(fù)制的基礎(chǔ)。屏幕要定期進行校正，且各屏幕之間保持極小甚至不可感知的誤差范圍；打印機每日要進行狀態(tài)確認，噴頭是否堵塞、顏色輸出結(jié)果是否發(fā)生波動或變化等。只有在這些條件符合標準的前提下，才可以進行打樣生產(chǎn)作業(yè)。

印刷機更是龐大的精密儀器，包含數(shù)量眾多的零部件，要求滾筒在高速運轉(zhuǎn)時能做到微米級的供紙精度和毫克級的油墨供應(yīng)量等。所以對于印刷機，必須要進行嚴格的日保養(yǎng)、周保養(yǎng)以及月保養(yǎng)，特別是對于牙排、墨鍵、膠輥、走紙部等關(guān)鍵部位，一定要按照廠家的保養(yǎng)制度進行深度的維護與保養(yǎng)。只有這樣，印刷機才會處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，否則在后續(xù)印刷生產(chǎn)的追色過程中，波云詭譎的印刷顏色匹配體驗將不可避免。

三、材料（Material）

材料是顏色表現(xiàn)的載體或素材。原稿、印版、油墨、承印物、印刷機是傳統(tǒng)印刷的五大要素，其中材料就占據(jù)了三席（即印版、油墨、承印物），可見材料絕對是影響印刷品顏色復(fù)制的決定性因素。材料印刷適性的好壞，決定了印刷品顏色表現(xiàn)所能達到的高度；而材料各批次質(zhì)量或特性的一致性，則影響批量印刷品顏色復(fù)制結(jié)果的持續(xù)穩(wěn)定性。

因此，企業(yè)在對印版、油墨、承印物以及其他原輔材料的管理上，一定要建立相應(yīng)的質(zhì)量或特性標準，嚴格管控各批次原輔材料的質(zhì)量穩(wěn)定性。對于工藝復(fù)雜的產(chǎn)品，甚至還需要在關(guān)鍵的半成品環(huán)節(jié)設(shè)立質(zhì)量檢驗與管理標準，做到全流程質(zhì)量管控。

四、環(huán)境（Environment）

環(huán)境主要分為兩大部分，即溫濕度環(huán)境和色評價環(huán)境。前者影響的是材料和設(shè)備的印刷適性。對于溫度標準，一般要求是25±3℃，但要實現(xiàn)對顏色的高水平一致性，溫度要盡量控制在24±1℃；對于濕度則要求控制在40%～60%，且紙張在上機印刷前，盡量先放在車間內(nèi)進行約12h的含水量調(diào)節(jié)。色評價環(huán)境主要影響的是與客戶之間的顏色評價條件差異，企業(yè)除了必須要安裝符合ISO 3664標準的D50標準光源外，在條件允許的情況下，還應(yīng)盡量引導(dǎo)客戶使用與企業(yè)一樣品牌型號的標準光源，從根本上杜絕因顏色評價條件差異而造成的客戶顏色投訴問題。

五、方法（Method）

方法決定了色彩管理效果。在印刷色彩管理領(lǐng)域，行業(yè)主流的色彩管理工具相對比較單一，方法也大致相同。關(guān)鍵是企業(yè)要結(jié)合自身產(chǎn)品、材料以及設(shè)備特點，建立一套自主的色彩管理體系，并且要和主流的國際標準相匹配，既突出自身特點，又可與國際接軌，企業(yè)在標準上可游刃有余地應(yīng)對不同客戶群體。建立色彩管理，務(wù)必要結(jié)合企業(yè)自身特點，例如企業(yè)的產(chǎn)品類型是什么樣的？使用的材料有哪些？采用何種設(shè)備條件和印刷方式？企業(yè)面向的客戶群體的標準傾向等。制作色彩管理標準前，務(wù)必要將這些條件梳理清楚。只有這樣，最終制定好的標準才有可能達到“源于國際標準而又高于國際標準”。

六、測量（Measurement）

測量是準確確定“標準是否符合標準”的唯一手段。理想的標準狀態(tài)是相對靜止，但實際標準運行過程是動態(tài)的，要在動態(tài)中保持標準的穩(wěn)定性，定期的標準測量、工具校正以及材料檢測管理等，這些過程測量與監(jiān)控工作必不可少，否則色彩管理將會難以達到標準，顏色“所見即所得”的目標也就不復(fù)存在。當然，測量的前提是要有合適的參照標準和允差標準。根據(jù)筆者經(jīng)驗，當前國際標準在顏色一致性和穩(wěn)定性上的允差范圍太大，并且是基于ΔE00的色彩計算方法。該算法給予了顏色更多的允差范圍，實際上不太適于高質(zhì)量產(chǎn)品的顏色控制要求，建議企業(yè)采用ΔE76標準進行色彩控制，并適當縮小允差范圍。

綜上所述，5M1E（人、機器、材料、方法、環(huán)境、測量）是色彩管理中需要考慮的重要因素。通過綜合考慮這些因素，并采取有效的措施進行管理和控制，可以獲得準確的顏色輸出，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和客戶的滿意度。